Finden Sie schnell metall 3d druck für Ihr Unternehmen: 373 Ergebnisse

Die Farsoon FS721M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 2 x 500 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 2 x 500 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Die EP-M650 verfügt über einen Bauraum von 655 x 655 x 800 (x, y, z) mm³ und ein Vier-Laser-System, die für eine hohe Produktion und Effizienz sorgen. Dank der hochpräzisen Positionierung und innovativer Lasersteuerung wird ein hochqualitativer und stabiler Druckprozess gewährleistet. Die Metallpulverwerkstoffe reichen von Titan-, Aluminium-, Nickellegierungen über nichtrostender und Maraging Stähle bis hin zu Kobalt-Chrom-Legierungen. Somit eignet sich die EP-M650 für die Herstellung von präzisen und genauen Elementen für Hochleistungssysteme, deren Einsatz in der Automobil-, Rüstungs-, Luft- und Raumfahrtindustrie stattfindet kann.

wir fertigen qualitativ hochwertige und hochfeste Metallteile nach Kundenwünschen und Vorgaben Deutschland: Deutschland 1g: 20Kg Kupfer: 1 x 1 x1 mm Stahl: metalllisch

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Ob FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling oder FFF 3D Druck Fused Filament Fabrication, gemeint ist immer 3D Druck im Schmelzschichtverfahren. Fused Deposition Modeling oder Fused Filament Fabrication Ob FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling oder FFF 3D Druck Fused Filament Fabrication, gemeint ist immer 3D Druck im Schmelzschichtverfahren. Das besondere bei LSP-3D ist die Größe, die wir anbieten! Sie wollen ein großes Modell 3D drucken lassen? Wir liefern Ihnen Modelle mit einem Bauraum bis zu 1m3. Industrie 4.0, höchste Qualität und der Einsatz industrieller 3D-Drucker machen uns zum starken Partner für Forschung und Industrie, aber auch für Privatpersonen 3D Druck Großformat = LSP-3D Die Vorteile von FDM Druck – schnell und präzise FDM 3D Druck oder auch FFF 3D Druck sind die Alleskönner unter den verschiedenen 3D-Druckmöglichkeiten. Wir bei LSP-3D sind spezialisiert auf FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling. Mit unserem BigRep ONE arbeiten wir seit Jahren auf höchstem Niveau – schnell und präzise. BigRep ONE ist ein hochbelastbarer 3D-Drucker, speziell für Modelle mit einer Größe bis zu einem Kubikmeter. Damit realisieren wir nahezu jedes Modell im Originalmaßstab. Sie wollen es noch größer? Bei uns können Sie auch weitaus größere Objekte 3D drucken lassen. Durch eine spezielle Fügetechnik gibt es im 3D Druck Großformat keine Grenzen mehr. Präzision Reproduzierbarkeit Hohe Qualität Multiobjektfähigkeit Schnelligkeit FDM/FFF – verfügbare Materialien Wir beraten Sie gründlich und kosteneffizient, welches FDM 3D Druck Material für Ihr Modell geeignet ist. Zur Auswahl stehen verschiedene thermoplastische Polymere und zahlreiche weitere Filamente. Hier eine Auswahl von Materialien. Wir kennen noch viele andere, die für Ihr Vorhaben geeignet sein könnten. ABS, Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer ASA, vielseitig und stoßfest PLA, Polylactide, biologisch abbaubar PVA, Polyvinylacetat PLX, Schnelldruckmaterial BVOH, wasserlösliches Supportmaterial PP, Polypropylen ProHT (HiTemp), BioPolymer, umweltfreundlicher ABS-Ersatz Hi-Temp, Hochtemperaturmaterial bis 160° Hi-Temp CF, kohlefaserverstärktes Hochtemperaturmaterial PETG, Polyethylenterephtalat-Glycol PET-CF, kohlefaserverstärkt PA6, Polyamid 6, Polycabrolactam PA666 Conductive PLA (leitfähig) TPU, thermoplastisches Polyurethan Formwork Concrete (für 3D gedruckte Betonschalungsteile) uvm. Schichtstärken von 0,04 mm bis zu 1,2 mm. Sämtliche RAL und Pantone-Farben können angemischt werden. Bild von topographischen 3D Bebauungsplan, 3D Druck XXL, FDM 3D Druck topographischer Bebauungsplan mit Häuser Die zu druckenden Dateien können Sie gern unter Datei hochladen uploaden. Gerne übernehmen wir auch die Konstruktion Ihres Bauteils oder den 3D-Scan zur Erstellung einer druckbaren Datei. Für wen ist unser FDM Druckservice geeignet? Das FDM-Druckverfahren ist das bekannteste und häufigste 3D-Druckverfahren. Es ist schnell, kostengünstig und nahezu grenzenlos. Es gibt praktisch keine Form, die mit FDM 3D Druck nicht gedruckt werden könnte. Deshalb ist der FDM 3D-Druck ideal für so viele Branchen. Automobilbranche Luft- und Raumfahrttechnik Architektur Medizin Kunst und Design Industriedesign Modellbau Handwerk Produktentwicklung Gr0ße Objekte 3D Druck XXLdffds

Wir Drucken Ihre Modelle anhand der gelieferten STL Datei 3D Druck perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt.

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.

Fused Deposition Modeling bezeichnet ein Fertigungsverfahren, indem ein Werkstück schichtweise aus einem schmelz fähigen Kunststoff aufgebaut wird. FDM ist perfekt für die Fertigung Ihres Prototyps. Mit diesem verfahren können CAD Modelle sofort ohne großen aufwand gedruckt werden. Prototypen sind wichtig, bevor es in die Produktion geht, um Fehler zu vermeiden. Wir Drucken Ihr Prototyp damit Sie später wissen, ob alles passt. Materialien: PLA; ABS; Carbon Gemisch; PETG; Nylon

Wir sind Ihr Partner in der gesamten Prozesskette der additiven Fertigung. Von der Bauteilkonstruktion und -optimierung bis zum Druck Ihres Prototypen oder Ihrer Kleinserie. Mit wenigen Klicks zu Ihrem individuellen Angebot. Wir setzen schnell & unkompliziert Ihr Projekt um. Senden Sie uns Ihr CAD-Model als step, stl oder obj file. Fragen zur Materialwahl klären wir mit Ihnen gern.

„3D Druck in Aluminiumfestigkeit – schnell, effizient und kostengünstig produziert“ Sie benötigen umgehend ein hochstabiles Bauteil, einen Prototypen oder eine Kleinserie mit hohem Festigkeitsgrad und können nicht auf lange Produktionszeiten warten? Hierfür haben wir unseren 3D Druck für Prototypen und Kleinserie ab 24h im Angebot. Dank unseres professionellen Mark Two 3D-Druckers erstellen wir Ihnen in kurzer Zeit gewichtsreduzierte Elemente mit hoher Stabilität.

Das selektive Laserschmelzen, auch Laser-Strahlschmelzen oder pulverbettbasiertes Schmelzen von Metall mittels Laserstrahl genannt, ist ein additives Fertigungsverfahren, das zur Gruppe der Strahlschmelzverfahren gehört. Ähnliche Verfahren sind das Elektronenstrahlschmelzen und das selektive Lasersintern.

Grundmaterial PA6 / Nylon, je nach Anforderung an Festigkeit, Elastizität, Temperatur oder el. Leitfähigkeit mit Verbundfaser Kevlar, Carbon, Fieberglas oder high-temp.-Fiberglas

Entdecken Sie die Zukunft des Designs und der Fertigung mit unserem hochmodernen 3D-Druck-Service. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Dienstleistungen und Produkten, die Ihre kreativen Visionen zum Leben erwecken. Unsere Leistungen umfassen: Professioneller 3D-Druck-Service: Wir nutzen fortschrittliche Technologien, um hochpräzise und detailgetreue Bauteile für Ihre Projekte herzustellen. Egal ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion - wir liefern Qualität auf höchstem Niveau. Maßgeschneiderte Konstruktionen: Benötigen Sie Unterstützung bei der Konzeption und Entwicklung Ihrer Ideen? Unsere Experten stehen Ihnen mit ihrem Fachwissen zur Seite, um individuelle Lösungen zu entwerfen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Innovative Produktlinien: Entdecken Sie unser Sortiment an innovativen Produkten, die wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt haben. Von funktionellen Werkzeugen bis hin zu dekorativen Objekten bieten wir Ihnen Produkte, die Qualität, Funktionalität und Ästhetik vereinen. Tauchen Sie ein in die Welt des 3D-Drucks und lassen Sie sich von unseren vielfältigen Möglichkeiten inspirieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projekte zu besprechen und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Visionen zu realisieren.

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

3D Druck Kunststoffdruck als Fertigungsleistung

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Der 3D-Druck oder auch Additive Fertigung genannt etabliert sich immer mehr in der Serienproduktion. Aber was tun, wenn die Metallbauteile aus dem Drucker störende Übergänge oder ein fehlendes Oberflächenfinish aufweisen? Wir bei Axamit Oberflächentechnik unterstützen Sie in der Aufarbeitung Ihrer Bauteile und bringen sie durch Läppen und Polieren zum gewünschten Glanz. Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Stereolithographie (SLA/STL) Die Stereolithographie ist das älteste 3D-Druckverfahren und wird seit den 1980ern angewendet, um mithilfe von Harz (Photopolymer) Objekte durch einen UV-Laser auszuhärten. Das Photopolymer Watershed XC 11122  eignet sich gut für den Bau von Lichtleitern, Sichtscheiben und Urmodellen für Vakuumguss oder PA-Guss. Es ermöglicht präzise 3D-Drucke mit glatten Oberflächen, die optischen und haptischen Anforderungen entsprechen. Selektives Lasersintern (SLS) Dieses Verfahren ist das am weitesten verbreitete, da mit seiner Hilfe sehr robuste und belastbare Teile herstellbar sind. Es handelt sich um ein Pulverbettverfahren, bei dem ein Laser das auf eine Substratplatte aufgetragene Pulver Schicht für Schicht verschmilzt, bis daraus ein fester 3D-Körper entsteht. Anders als beim Metalldruck, sind hier keine Stützstrukturen zwischen den Teilen notwendig. Dies führt zu mehr Platz, wodurch der Prozess maximal effektiv und somit kostengünstig gestaltet werden kann. Diese Methode eignet sich perfekt für belastbare Teile, an die kein hoher optischer oder haptischer Anspruch gestellt wird. Wie bieten den Serienwerkstoff PA 11, PA 12 und PA 6 jeweils mit und ohne Glasfüllung an. Polyjet-Verfahren Die Besonderheit des Polyjet-Verfahrens (oder auch: Multijet-Modelling, MJM) ist die hohe Auflösung mit 0,016 Millimeter pro Baustufe und der damit einhergehenden Möglichkeit, Bauteile mit sehr dünnen Wandstärken zu bauen, die optisch und haptisch überzeugen – perfekt geeignet für kleine Urmodelle für das Vakuumgießen. Hierzu spritzen 960 Materialdüsen künstlichen Kunststoff aus Photopolymer aus, der durch starke UV-Leuchten sofort verfestigt wird. Vollfarbmodelle mit Mehrfarbdruck und realistischen Oberflächen sind hier möglich. Multijet Fusion (MJF) Erst seit 2017 auf dem Markt, ist dieses ein sehr neues Alternativverfahren zu SLS. Zwar wird hier ebenfalls ein Pulverbett eingesetzt, jedoch werden hier die Bereiche mit Chemikalien markiert, die mit starken Wärmeleuchten verschmolzen werden sollen. Der größte Vorteil gegenüber dem SLS-Verfahren ist, dass hier geschlossene, homogene Gefüge wie bei einem Spritzgussteil entstehen können. Es eignet sich bestens für die Herstellung von Kleinserien, sowie Anschauungs- und Funktionsmuster ohne hohen optischen und haptischen Anspruch. Dieses Verfahren ist vergleichsweise kostengünstig. Wir arbeiten mit dem Serienwerkstoff PA 12 mit und ohne Glasfüllung. Fused Deposition Modeling (FDM)

Durch gesicherte Prozesse und tiefgreifendes Fertigungswissen bieten wir auch bei großen Stückzahlen Lösungen, welche wirtschaftlich und qualitativ eine sinnvolle Alternative zu konventionellen Fertigungsverfahren darstellen. - Flexible Mengen von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung - Gesicherte Rückverfolgbarkeit der Chargen entlang der gesamten Prozesskette - Schnelle und effiziente Anpassungskonstruktionen & Variantenfertigungen Dabei übernehmen wir nicht nur die Additive Fertigung, sondern bieten durch unser umfangreiches Fertigungsnetzwerk alle Weiterbearbeitungs- und Veredelungsschritte bis zur einbaufertigen Lösung aus einer Hand

Setze dein individuelles Projekt durch die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien mit dem 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker um! Der 3DCERAM C900 Flex eröffnet durch seine unterschiedlichen Druckbettgrößen vielfältige Möglichkeiten für individuelle und projektspezifische Anpassungen und ist daher die optimale Lösung für die additive Fertigung von Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien. Die verwendbaren Keramikmaterialien von 3DCERAM zeichnen sich durch eine beeindruckende Bandbreite an Qualitätsmerkmalen aus, darunter hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Dichte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche chemische Stabilität, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Zum Beispiel eignet sich der 3DCERAM C900 Flex 3D-Drucker für das 3D-Drucken von leistungsstarken Komponenten in den Branchen Industrie, Biomedizin, Schmuck und Luftfahrt besonders. Branchen: Luftfahrt, Industrie, Biomedizin, Luxusgüter Verfügbare Materialien: 3DCERAM Keramikmaterialien

Metall-/Kunststoff-Experte mit 4-Fach Druckkopf 300 x 240 x 240mm Bauraum Beheizter Bauraum, beheizter Filamentraum Automatischer Filamentwechsel Maschinensicherheit Vollautomatisiert Multirap M4 Metal - der Spezialist für Metalldruck und Materialkombinationen 4-Fach Druckkopf spezialisiert auf hochgefüllte Filamente (Metall, Keramik, Fasern) extra starker Vorschub Hohe Prozess-Sicherheit Hohe Präzision Angebot anfordern Der M4 Metal von Multec ist ein Metall-FFF-Drucker auf Industriestandard mit solidem Aluminium-Chassis, geschlossener Bauweise, Fronttür mit Tür-Absicherung und Notausschalter. Die Konstruktion entspricht den Sicherheitsrichtlinien nach Maschinenrichtlinie und Produkthaftungsgesetz. Die Maschine ist auf den Druck von Metallfilamenten, wie beispielsweise BASF Ultrafuse 316L, spezialisiert. Das Postprozessing kann durch BASF Partner oder andere Unternehmen als Dienstleistung abgebildet werden. Eine Anschaffung der entsprechenden Anlagen ist daher nicht notwendig. Der patentierte Mehrfachdruckkopf 4Move bietet mit seiner neuartigen Technologie erstmals sauberen Multi- Material Druck mit einzeln angesteuerten Düsen. Der integrierte Nachtropfschutz stellt dabei die saubere Trennung der unterschiedlichen Materialien sicher. Die Bedienoberfläche Multec Host mit Touchbedienung vereinfacht die Prozesse und gibt dem Anwender viele wichtige Funktionen für schnelles und dauerhaft verlässliches Arbeiten. Innovative Entwicklungen sichern die Zukunftsfähigkeit der Multirap-Maschinen. Daher sind Neuentwicklungen auch im Nachhinein noch nachrüstbar. Die additiven Produktionsanlagen von Multec vereinen Präzision, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Sie erfüllen alle Anforderungen bezüglich Sicherheit, Prozessüberwachung und -automatisierung sowie Zuverlässigkeit für den industriellen Einsatz.

Wir stehen bei Werbewunder für nachhaltiges Recycling. Statt Greenwashing wollen wir die Kreislaufwirtschaft in Deutschland unterstützen und Plastik da recyclen, wo es sinnvoll ist! Beim 3D drucken fallen viele Reste an ob es Stützmaterial, Fehldrucke sind. Mit über 10 Jahren Erfahrung im 3D Druck und recyclen haben wir vom 3D Drucker über Shredder bis hin zur Extruder Anlage alles für den Privatmann und den Semiprofessionellen Einsatz entwickelt und gebaut. Granulator: Wir haben einen kleinen Granulator gebaut der Reste von Filament oder Filamente welches beim Extrudieren zu dick oder dünn geworden sind wieder dem Recycling zuführt. Der schaft in einer Stunde 2-3 Kg. Wenn Sie den nachbauen möchten werde ich ihnen die Daten zur Verfügung stellen. Antrieb über einen kleinen 5 Amp DC Motor der einen Bohrer antreibt. ein Nema 17 für den Filament transport ein kleiner Sketch und fertig ist der Granulator. Shredder: Mit einem Shredder kann man große Mengen an Kunststoffreste aufbereiten damit man sie später mit einem Extruder wieder zu Filament verarbeiten kann. Natürlich kann man auch Spritzgußteile damit anfertigen. Aufbereiten zum Shreddern: Wenn man gutes Filament machen möchte muß man beim Shreddern sauber arbeiten. Das wichtigste alles Sortenrein zu sammeln. Hat man genug gesammelt dann kann man mit dem Shreddern losglegen. Schauen ob im Shredder keine Reste vom letzten Vorgang sind. Den Shredder immer im Auge behalten es kann schnell passieren das er stehen bleibt weil sich was verkantet hat. Dann den Shredder kurz rückwärts laufen lassen und wieder Starten. Das geshredderte ab und zu mal mit der Hand kontrollieren, wird es zu warm sollte man den Shredder kurz ausschalten und alles abkühlen lassen. Danach kann man wieder Starten. Sollten die Messer zu heiß werden verklebt gerne der Kunststoff die Shreddereinheit der Motor muß schwer arbeiten kostet viel Energie das Ergebnis wir schlechter und die Maschine beibt stehen.

3D-Druck ist eine Technologie die in aller Munde und in immer mehr Haushalten anzutreffen ist. Aber wie wie funktioniert diese Technologie? Hier gibt es keine wissenschaftliche Abhandlung darüber, sondern eine einfache, verständliche Erklärung wie diese gar nicht so spezielle Technik funktioniert. Fast jeder hat schon mal 3D-Druck gemacht oder zumindest gesehen – vermutlich ohne es zu wissen. So eine Heißklebepistole hat (fast) alles was ein moderner 3D-Drucker für Kunststoffe auch hat: 1. Ein Heizelement mit Düse, das sogenannte Hotend 2. Eine Vorschubeinheit, der sogenannte Extruderantrieb 3. Eine Kunststoffzuführung 4. Etwas Intelligenz, welche Körper in Schichten und Schichten in Bahnen umrechnet und die Düse bewegt Damit kann man gewissermaßen schon 3D-Drucke erstellen. Die ersten 3D-Drucke von S. Scott Crump des Erfinders des FDM Verfahrens, sahen vermutlich ähnlich aus. 3D Heißkleber (Bahn, Schicht, Körper)

Rapid Prototyping, der Ursprung des 3D-Drucks, ist auch heute noch eine Herausforderung. Schnell und günstig, aber trotzdem beste Qualität. Die Herstellung von Prototypen ist weiterhin ein wichtiges Geschäft, gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-how. Wir liefern nicht nur Prototypen in den beiden Pulverbett-Verfahren SLS und MJF, sondern auch in den anderen gängigen Additiven Fertigungstechnologien wie FDM, Stereolithographie (SLA), PolyJet oder Vakuumguss. Außerdem bieten wir Ihnen eine breite Palette an Nachbearbeitungsverfahren wie Füllern und Lackieren, diverse Beschichtungen, Beflocken, Metallisieren, usw.

Besten Dank für Ihr Interesse an den 3D-Druck Musterteilen. Auf der 3D-Druck Musterteilkarte die Sie erhalten werden, sind alle wichtigen Informationen je Technologie dargelegt (Festigkeit, Details und Preis). Gerne stellen wir Ihnen die Musterteilkarte mit den unterschiedlichen Technologien zur Verfügung. ​Mithilfe der Musterteile können Sie die Qualität der einzelnen Technologie vergleichen und die Haptik der Musterteile für Ihr Projekt bewerten. Sie erhalten eine Karte mit allen Informationen und Beschreibungen der einzelnene Technologien, sowie jeweils ein Muster je Technolgie: 1x FDM (Fused Deposition Modeling) 1x SLS (Selective Laser Sintering) 1x SLA (Stereolithography)

Die Idee dahinter: Eine Drucker-Community trifft auf Ihre Nachfrage, alles online und mit wenigen Klicks. Druckdaten hochladen, Anforderungen ergänzen, Angebote anfordern, Profile vergleichen, entscheiden. Die Anbieter-Vielfalt wächst laufend, ebenso die Vielfalt an Möglichkeiten. Die Evaluation der Partner erfolgt zentral. Das Netzwerk gewinnt so automatisch an Qualität und Wert! Wippermann ist Ihre Schnittstelle.

Mit unserem ARBURG 3-D-Drucker sind wir in der Lage, innerhalb kürzester Zeit Prototypen für den Kunststoffbereich zu erstellen. Somit wird das abstrakte Bild der Konstruktion regelrecht „greifbar“ gemacht und ermöglicht Korrekturen bezüglich des Designs sowie in der Funktions- bzw. Anwendungsweise.

Einzelteile aus dem 3D-Drucker 3D-Druck im FDM-Verfahren gehört zu den additiven Fertigungsverfahren. Wir bieten umfanglichen Service von der Idee bis zum fertigen Produkt: Überprüfung und Beratung zur Eignung des 3D-Drucks für ein konzipiertes Teil / Produkt Auswahl des Materials 3D-Modellierung 3D-Druck im FDM-Verfahren oder andere Verfahren durch Partner Nachbearbeitung z.B. Entfernung von Stützmaterial, Oberflächenfinish etc.

Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten. Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen. Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich. Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall). Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können. Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.

Wir helfen Ihnen die Additive Fertigung von der Produktenwicklung bis hin zur Serienfertigung kosteneffizient einzusetzen. Wir drucken in dem für Ihre Anforderungen geeigneten 3D-Druckverfahren. Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung als Lohnfertiger und nutzen Sie schnell und unkompliziert die Vorteile der Additiven Fertigung. Gehen Sie kein Risiko ein und starten Sie Ihre Serienfertigung kostengünstig schon ab einem Stück. Erweitern Sie anschließend flexibel Ihre Stückzahl on demand und nach aktuellem Bedarf. Anfrage stellen Ihr Modell ist nach dem 3D-Druck noch nicht fertig? Gewindeschneiden, Montieren, Bohren, Schleifen, Lackieren, Ein- oder Zusammensetzen und Baugruppen erstellen sind nur ein Teil der Aufgaben, welche wir für unsere Kunden übernehmen. Alles aus einer Hand. So sparen Sie effizient Zeit und Kosten. Um eine erste Projekteinschätzung zu erhalten, vereinbaren Sie jetzt einen Expertentermin